反渗透纯水设备是应用于水处理系统中的一个重要装置，当它在长时间使用之后，由于多种因素影响，可能会造成膜元件的产水量发生下降，达不到生产要求，为了解决这一现象，杰邦纯水带大家了解造成膜元件产水量下降的原因以及该如何解决。

反渗透纯水设备故障通常发生在以下几种：①工作压力和电导率正常时，产水量下降；②标准化后脱盐率降低，反渗透系统产水电导率增加；③标准化后产水量下降，通常需要提高操作压力才能维持额定产水量，即工作压力上升。

一、标准化后产水量减少。
RO系统标准化后出水量减少，可根据以下三种情况查找原因:
(1) RO系统第一阶段产水量减少，存在颗粒污染物的沉积；
(2) RO系统最后一段产水量减少，因此存在结垢污染；
(3) RO系统各断面出水量减少，存在污染堵塞。

二、标准化后出水量减少是最常见的系统故障之一。可能的原因是:
(1)膜组件的还原是按设计的膜组件数进行操作；
(2)反渗透膜在低压下运行，即在设计参考压力下运行(可能有节流阀)；
(3)发现膜组件被压缩，即反渗透膜在大大超过参考压力的情况下运行，膜组件会被压缩，必须更换膜组件；
(4)降低运行温度，运行温度按设计温度25度；
(5)以较高的回收率运行会增加平均进水\浓水的TDS，从而增加渗透压。当以超过75%的回收率运行时，浓缩水量将减少，从而使膜组件中水的浓缩比增加，导致进水水质严重下降。严重时膜表面会析出盐垢，必须以设计的回收率产水；
(6)膜被污染。金属或污垢附着在膜表面，导致反渗透膜堵塞(最重要)；
(7)运行中，反渗透压差上升，改善预处理运行管理，提高反渗透水质，用药物清洗反渗透组件；
(8)油混入时，注意油绝不能进入给水，会污染反渗透膜；
(9)确保定期更换过滤器中的滤芯。如果长时间不更换，滤芯会堵塞，从而影响反渗透进水；
(10)进水电导率的增加会增加产水通过膜时必须克服的渗透压。

三、电导率增加的解决方案
(1)首先，确保阀门打开正确，纯水和浓水的比例正确；
(2)进水电导率是否更高，即进水电导率是否比以前更高(如虎门咸潮，电导率升至1000μs \ cm)；
(3)反渗透膜是否被污染，如无机结垢CaSO4、MgSO4、BaSO4、有机物污染、金属氧化物污染等。；
(4)反渗透膜是否与强氧化剂(如Cl2)接触，被强氧化剂降解。氧化物质的任何接触都会损坏膜元件；
(5)O型圈损坏或泄漏，O型圈泄漏会导致反渗透出水电导率迅速上升；
(6)反渗透膜与Cl2、O3等强氧化性物质接触，被强氧化性物质氧化降解。

四、产水量下降的原因及解决方法
(1)RO反渗透膜是否被污染或堵塞；
(2)进水电导率增加；
(3)发现膜组件被压缩，即反渗透膜在大大超过参考压力的情况下运行，膜组件会被压缩，必须更换膜组件；
(4)工作压力是否达到反渗透膜的额定工作压力。额定工作压力可根据反渗透膜的类型确定，适当提高入口压力可增加产水量；
(5)原水含有一定浓度的悬浮物和溶解物质；
(6)水温的影响，反渗透膜的额定产水量按25℃设计，温度每降低1℃，产水量减少2-3%。

杰邦纯水温馨提示：上述因素都使反渗透膜的产水量逐渐减少，盐渗透率逐渐增加，纯水质量下降，反渗透膜损坏后要及时更换，否则不仅影响产水量，还会恶化水质。